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精密型不銹鋼焊管機(jī)

  • 橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過大壓力壓制,其因彈性體所具備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經(jīng)過一段時(shí)間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初,不論配方或模具,都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質(zhì)低落。橡膠屬熱溶熱固
  • 產(chǎn)品詳情

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一、注意操作事項(xiàng):

1.1 保證順利生產(chǎn),滿足產(chǎn)品要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng)。

1.2 編寫合理的操作指導(dǎo)規(guī)程,以保證生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)成預(yù)定的目標(biāo)。


二、使用范圍:

1.3 各班交接時(shí)確保有效的設(shè)備外部清潔,并有相關(guān)清潔記錄。

1.4 上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及時(shí)協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開啟與否,打磨頁(yè)輪、鋸片、切割臺(tái)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


三、開機(jī):

1.5 開機(jī)前,按潤(rùn)滑要求,向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油

1.6 首先檢查各電器開關(guān)是否在0位,然后打開電源。

1.7 檢查各機(jī)械部位及氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。

1.8 檢查變速器檔位是否正確,否則產(chǎn)生質(zhì)量問題,切割機(jī)壓力表是否達(dá)到0.5-0.7mpa,否則不能切割。

1.9 每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘,變速器檔位對(duì)0,開車時(shí)操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事。

2.0 嚴(yán)禁戴手套開機(jī),長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖,長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。

2.1 開機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

2.2 正確調(diào)整模具,不能大力下壓,到位就行。

2.3 運(yùn)行過程中,不準(zhǔn)離開機(jī)床,不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事,注意焊口是否正常。

2.4 不銹鋼制管機(jī)制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意,存放到放帶區(qū),并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄,切不可隨意丟棄。

2.5 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異常現(xiàn)象,如冒煙、有焦味、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚,排除故障后再開機(jī)操作。

2.6 產(chǎn)品的長(zhǎng)度經(jīng)常檢查,不能超過6.01米,不能少于6.0米。嚴(yán)格控制在3mm之間。卸管架上的管不能超過總?cè)萘康?5%,叫平口人員及時(shí)吊開,否則損傷由操作人負(fù)責(zé)。


四、停機(jī):

2.7 待不銹鋼焊機(jī)停止同時(shí)關(guān)閉電源


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